玻璃纖維生產線

玻璃纖維生產線工藝流程
開包機3臺-輸送機-粗開松機-立方混料機-精開松機-喂棉機-雙錫林雙道夫梳理機-高速鋪網機-夾持簾-中速預刺機-中速主刺機-收卷機

玻璃纖維生產線單機介紹
1、YXK-1200開包機
應用范圍：開松各種等級捆包纖維，電子稱稱量進行配比，上斗配合下斗，提高稱重精度，按程序控制將纖維均勻平鋪在混棉簾上。
1）技術規格
工作幅寬1200mm
產量≤120-250kg/小時
總功率4.87KW
2）主要特點
斜簾采用防靜電簾子，采用分隔式高精度稱量，不受氣流影響。
3）功率
打手1.5KW電機2只，減速機采用RV系列，前打手1:15，后打手1:10.斜簾減速機速比1：25，功率1.5KW,減速機采用RV系列，變頻。
4）結構描述
打手Φ450mm，打手采用三頁片，不繞纖維，斜簾基布PVC簾子。輸入簾PVC簾子，簾子中心2米。電動機采用大速牌，輸出簾采用獨立傳動，減速機采用RV系列，速比1:300，功率：0.37KW.稱斗采用鋁板制作。
5）所有墻板、頂板均采用噴塑處理。
2、YXK-1500精開松機
1)應用范圍：將前道輸送初步開松混合的纖維進一步開松混合并通過梳棉風機輸送至下道工序。
2)技術規范
機器幅寬：1500mm、1400mm、1200mm.
產量500kg/小時
功率17kw
3)結構描述
①錫林 ?450mm采用針布形式，軸承用帝達貝，型號22213k,轉速768r/min,由 &16鋼板卷制，回火處理，動平衡校正，5.5kw電動機帶動。
②喂入羅拉 ?80mm，表面銑構槽，采用鋁合金材質，1.5kw電動機，1只1:30擺線針輪減速機，變頻.;
③喂入簾采用PVC橡膠簾子，中心長度940mm.
④橋架一套，橋架正反面安裝強力磁鐵。
⑤輸入簾子上方配喂入軋軌、存棉箱一套，存棉箱上方光電控制混棉機斜簾.
⑥風機5.5KW單獨變頻.
⑦電動機采用青島紅旗天一牌.
4)門采用噴塑處理.
3、YXH-2500-40立方混料機
1）應用范圍：對各種經過初步開松的纖維進行成分混合及存儲達到連續生產的作用。
2）技術規格
   機器幅寬2500mm
   容積≥40m3
   功率6.7kw
3)結構描述
光電控制料位填充水平。PVC輸送帶送棉，角釘簾直取后與后方機臺通過光電聯動控制供棉，混棉更為均勻。均剝棉輥采用角質針結構，采用三頁板，不繞棉。斜簾基布采用PVC簾子，減速機RV系列，速比1：25，功率3KW.輸入簾子PVC簾子。
4)打手 Φ450mm,2件，減速機用RV系列，功率:2.2KW,前打手1:15,后打手1：10
5)輸進簾單獨減速機帶動，減速機用RV系列，速比1:300，功率：0.37KW,變頻。
6)棉箱上方安裝粗開松和梳理機凝棉器2套
7)凝棉器及沖孔部分都安裝吸塵接口，到中央除塵
8)電動機采用青島天一牌
9)旁板、頂板、凝棉器均采用噴塑處理  
4、YXW-2350喂棉箱
1.適用范圍：對化纖進行定量給棉。
機幅  2350mm
產量  300-500kg/小時
電機功率：7.8KW
2.結構描述
1）機架激光切割焊接而成，整機全封閉設計。
2）均棉輥： ?270+?85= ?355，三葉片結構，單獨電機傳動，功率1.5kw,轉速280轉/分鐘，RV減速機1：5，無縫鋼管加工而成，動平衡校正。
3）剝棉輥： ?270+?85= ?355，三葉片結構，單獨電機傳動，功率1.5kw,轉速280轉/分鐘，RV減速機1;5,無縫鋼管加工而成，動平衡校正。
4）斜釘簾采用PVC皮簾子做基布，導簾輥 ?150，釘子?4，每排間隔10mm,梅花型排列，RV減速機1:23,2.2KW。
5）后倉輸入簾采用PVC簾子，防靜電，導簾輥 ?100，空間大，混棉效果好，后倉光電控制精開松機喂入,RV減速機速比1：23，電機1.1KW。
6）前倉有震振動動板，光電控制斜簾，輸出簾采用PVC防靜電簾子，導簾輥 ?100, RV減速機速比1:5KW,電機1.5KW
7）電動機采用青島天一牌
5、YXS268-2500雙錫林雙道夫梳理機
本機用于將經過開清工序處理的延綿進行充分混合，經道夫、凝聚雜亂后輸出平行或雜亂纖網供給后方機臺。
1.適用原料：38mm-100mm;2.2-6D,玻纖纖維。
2.特點：采用上給棉喂入，雙錫林結構，有7對分梳點，采用轉移輥直接轉移方法，這種梳理形式毛網均勻，產量高，封閉性好，氣流小，平衡好。
3.主要技術參數：
1）有效幅寬：2500mm
2)出網速度：20-130/min
3)臺時產量：100-300kg/h
 4)總功率：33.9kw
4.設備的工作原理：為了連續均勻精確的喂入纖維絮，采用高精度梳理喂入系統，首先要有均勻定量連續不斷的棉絮通過喂棉輥，由開毛輥輸送到胸錫林抓取。胸錫林上配有2對工作輥和剝毛輥，纖網由胸錫林、工作輥、剝毛輥構成的梳理單元進行分梳，混合到轉移輥，再由轉移輥輸送至主錫林，主錫林上裝有5對工作輥和分梳輥，形成5個分梳點，對纖維進行充分的分梳，再由2組上、下道夫剝取后由剝棉羅拉剝取，最后由輸出簾子輸送到下道工序。
以上的喂入輥、胸錫林、工作輥、轉移輥、主錫林、剝毛輥、道夫、剝棉羅拉、輸出簾均為單獨變頻調速。
1）喂入輥直徑Φ408mm.精度≤0.02mm，有防金屬自停報警、反轉裝置。
2）胸錫林直徑 Φ500mm,  &22mm鋼板卷制而成，回火處理，精度≤0.03mm，軸承帝達貝，型號2311k，動平衡分四次校正，轉速260/min,線速度405/min。
3)轉移輥直徑 Φ500，  &20鋼板卷制而成，回火處理，精度≤0.03mm，動平衡校正，帝達貝軸承，型號2311k，轉速309/min,線速度486/min。
4)剝毛輥直徑 Φ 118mm，壁厚12mm, 精度≤0.02mm。
5)工作輥直徑 Φ208mm，壁厚mm, 精度≤0.02mm。
6）主錫林直徑Φ1500mm, &25mm鋼板卷制而成，回火處理，精度≤0.03mm，軸承型號22220，動平衡分四次校正，轉速350r/min,線速度1575/min。
7）上道夫直徑 Φ700mm，下道夫直徑 ?700mm， & 20mm鋼板卷制而成，回火處理，精度≤0.03mm，帝達貝軸承，型號2213K,動平衡校正轉速56r/min,線速度123m/min。
5.梳理機特征：
1、梳理機上罩殼采用汽缸手動開關。
圓墻板重新設計，工作輥、剝毛輥軸軸采用球面調心軸承CSA208、CSB208各1件，錐套固定在工作輥和剝毛輥軸上，永遠不會磨損工作輥和剝毛輥的軸，解決了以前軸承直接安裝的工作輥與剝毛輥的軸上容易磨損的問題，使軸承拆卸更加方便，運轉更加穩定，端面封板與軸套鑲入式密封，工作輥、剝毛輥兩端面用防繞毛氈墊圈，解決了軸頭纏棉問題。
2開毛輥、轉移輥道夫兩端安裝輔盤，解決了軸頭纏棉的問題。
全機采用高架平臺，安全門透明視窗，美觀大方，操作安全方便。
3.全機傳動系統：
1）喂入輥由一臺單獨的1.5KW減速機帶動，速比1：59變頻調速。
2）胸錫林以及胸錫林上剝毛輥開毛輥由一臺7.5KW電動機傳動，變頻速度。
3）胸錫林工作輥單獨傳動并配有1.5KW電機傳動變頻調速。
4）主錫林由一臺15KW電機傳動，變頻調速。
5）主錫林上工作輥由一臺單獨的1.5KW減速機帶動，速比1：11變頻調速。
6）主錫林上剝毛輥由一臺單獨的4KW電動機帶動，變頻調速。
7）上下道夫由二臺2.2KW硬齒面減速機單獨帶動，速比1：25變頻調速。
8）輸出簾由二臺單獨的1.1KW減速機帶動，速比1:5。
9）吸邊風機二套，5.5KW。
10）以上電動機采用青島天一牌。
11）所有傳動采用同步帶、三角帶傳動
12）針布采用白鯊或金輪針布
13）罩殼、門、立柱均噴塑處理。
14）高價底座采用HT200鑄件
6、YXG316高速鋪網機
輸入簾寬度：3000mm
輸出簾寬度:4000mm
鋪網（機械）速度：10-100m/min
輸出速度：以原料長度38—65玻纖為準
鋪網厚度：0—600mm
小車最大行程：4200mm
速度補償量：六段十二速自由補償
裝機總功率：51.4KW
本機采用菲仕產伺服控制系統，往復傳動部分采用進口西格林碳簾、金科同步帶。
7、YXW322-380型喂入機
工作寬幅：3800mm
工作速度：0.8—10/min
裝機功率：1.5KW
皮簾喂入口間隙可調
8、YXZ-380型預針刺機(↓)
工作幅寬：3800mm
針刺頻率：600次/min
動程：65mm
生產速度：0.8-8m/min
針刺形式：下刺式（針刺方向從上往下刺↓）
植針密度：3000枚/m
布針形式：雜亂布針
輸出形式：主動輥與被動輥之間采用齒輪傳動。
剝托網板采用電動升降，剝托網板最大間距不小于40，針深機械標尺顯示，托網板孔為倒錐孔。
針板具備上死點停車功能
機架附帶維修爬梯
主電機功率：約22KW
9、YXZ380型主針刺機（↑）
工作寬幅：3800mm
針刺頻率：600次/min
動程：60mm
生產速度：0.8—10m/min
植針密度：3000枚（針刺方向從下往上刺↑）
布針形式：雜亂布針
輸入形式：單輥無動力輸入
輸出形式：電位器自動調速，主動輥與被動輥之間采用齒輪傳動。
剝托網板采用電動升降，剝托網板最大間距不小于40，針深機械標尺顯示。
針板具備下死點停車功能
主電機功率：約18.5KW
10、YXQ211-380型切邊卷繞機
成卷方式：摩擦卷繞
成卷直徑尺寸：1200mm
縱向硬切刀八套，切刀Φ150，材質skd-11(模具鋼)，縱切方向配刻度尺（1.5m*2鋼尺）
橫向電切刀一套：Φ350
配電子記長儀、機械計長儀及報警裝置，可設定定尺報警
生產速度：0.8-10m/min
裝機總功率：1.5KW